玉米漿干粉的制備主要經(jīng)過以下步驟：
         一、原料準備
         玉米浸泡：先需要使用亞硫酸鹽溶液浸泡玉米粒。浸泡條件可以根據(jù)靜止法或多罐串聯(lián)逆流浸泡法進行調(diào)整。靜止法的浸泡條件通常為浸泡時間60小時、浸泡溫度50℃、亞硫酸濃度0.2%。多罐串聯(lián)逆流浸泡法則可能涉及8罐串聯(lián)、每6小時倒罐一次、總浸泡時間48小時等條件。浸泡結(jié)束后，得到含有豐富可溶性物質(zhì)的玉米浸泡水，即玉米漿的原料。
         二、玉米漿提取與濃縮
         提取：從浸泡好的玉米粒中分離出玉米漿。這通常涉及過濾和去除不溶性雜質(zhì)的過程。
         濃縮：將提取的玉米漿進行濃縮，以提高其濃度。常用的方法是四效蒸發(fā)濃縮，使濾液的波美度達到20~22度。
         三、噴霧干燥
         過濾：在噴霧干燥前，再次對濃縮液進行過濾，以確保去除所有不溶性雜質(zhì)。
         噴霧干燥：將過濾后的濃縮液送入噴霧干燥塔進行噴霧干燥。在噴霧干燥過程中，濃縮液被霧化成微小的液滴，并在熱風中迅速干燥，形成玉米漿干粉。
         四、篩分與包裝
         篩分：對噴霧干燥后的玉米漿干粉進行篩分，以去除顆粒過大的部分，確保產(chǎn)品的均勻性。
         包裝：篩分后的玉米漿干粉進行包裝。由于玉米漿干粉容易吸潮，因此包裝材料的選擇非常重要。通常采用三層包裝，外袋為涂膜編織袋，內(nèi)有二層塑料袋，以確保在貯存期間不會發(fā)生吸潮現(xiàn)象，并防止貯存期結(jié)塊。
         五、質(zhì)量控制
         在制備過程中，應(yīng)對原料、中間產(chǎn)品和成品進行嚴格的質(zhì)量控制。包括檢測玉米漿的干物質(zhì)含量、pH值、總糖含量、蛋白質(zhì)含量等指標，以及玉米漿干粉的水分含量、蛋白質(zhì)含量、還原糖含量等質(zhì)量指標。